Metoda de tratare a scurgerilor prin turbină cu abur înapoi
Pentru problema deformării cilindrilor și a scurgerilor, folosiți mai întâi rigla lungă și dispozitivul de ghidare pentru a verifica deformarea suprafeței îmbinării cilindrului și apoi luați diferite soluții în funcție de gradul de scurgere:
1. Suprafața îmbinării cu deformare mare a cilindrului sau scurgere gravă a aburului, folosind metoda de măcinare a suprafeței îmbinării
Dacă suprafața de îmbinare a cilindrului superior este deformată în intervalul de 0,05 mm, suprafața de îmbinare a cilindrului superior este utilizată ca suprafață de referință, iar pe suprafața de îmbinare a cilindrului inferior se aplică hârtie roșie Dan sau hârtie albastră gravată și cilindrul inferior este răzuit în funcție de urme. În cazul în care deformarea suprafeței de îmbinare a cilindrului superior este mare, aplicați roșu Dan în cilindrul superior și dezvoltați traseul cu o riglă mare plat pentru a alinia cilindrul superior.
2. Folosiți materialul de etanșare a cilindrului corespunzător
Deoarece dispozitivul de etanșare a cilindrului cu turbină de rezervă nu are un standard național și un standard industrial unificat, calitatea produsului este neuniformă. Când selectați etanșantul cilindrului turbinei cu abur, este necesar să selectați producătorul regulat cu calitatea garantată a produsului pentru a asigura cilindrul după procesul de reparație. Rigoarea. În zilele noastre, este aplicat la temperaturi înalte în Germania, care este potrivit pentru condiții de etanșare la temperaturi înalte ale suprafeței de etanșare netedă și plană (îmbinare cap la cap).
3. Repararea parțială sau acoperirea cu perie a pulverizatorului pe suprafața îmbinării cilindrului
Deoarece suprafața îmbinării cilindrului este spălată sau corodată de abur, canelura este adăugată cu un electrod potrivit, iar marcajul este realizat cu o placă plană sau o riglă plană, iar bilele de sudură și suprafața de îmbinare sunt în același plan. Când suprafața îmbinării cilindrului scade într-o zonă mare și decalajul este de aproximativ 0,50 mm, pentru a reduce volumul de lucru al răzuitorului, poate fi utilizat un procedeu de acoperire.
4. Metoda de lipire
Dacă scurgerea spațiului local al suprafeței articulației nu este foarte mare, plasa de cupru de 80-100 mesh poate fi tratată termic pentru a reduce duritatea și apoi tăiați într-o formă adecvată, plasată pe suprafața de îmbinare a scurgerilor de abur și apoi echipat cu un dispozitiv de etanșare a cilindrilor.
5. Metodă de control al stresului prin șuruburi
Dacă deformarea suprafeței îmbinării cilindrului este mică și uniformă, înlocuiți noul bolț cu un spațiu gol sau creșteți preîncărcarea șurubului. Strângeți șuruburile din mijloc în lateral în același timp, adică de la maximul arcului vertical sau de la locul unde forța este deformată cel mai mult.
6. Metoda de reparare a materialelor compozite din polimeri
Deoarece sudarea reparativă și placarea cu perii au dezavantaje majore, este ușor să provoace părțile să se îndoaie sau să se deformeze, iar placarea cu peria este limitată de grosime și ușor de căzut. În prezent, țările occidentale au aplicat materiale compozite polimerice pentru scurgerile din spate ale turbinelor de spate, care au o rezistență super-adezivă și o rezistență excelentă la compresiune și sunt utilizate pentru o întreținere rapidă pe șantier. Aplicația cea mai matură este tehnologia străină, iar întreprinderile interne înlocuiesc treptat metodele tradiționale.