Compoziția plachetei este siliciu. Siliciul este rafinat din nisip de cuarț. Placheta este purificată de elementul de siliciu (99,999%). Apoi siliciul pur este transformat în lingouri de siliciu, care devin semiconductorul de cuarț pentru fabricarea circuitelor integrate. Material, feliere este placheta special necesare pentru producția de cip. Cu cât este mai subțire vafele, cu atât costul de producție este mai mic, dar cu atât cerințele de proces sunt mai mari.
Acoperire a plachetelor
Pelicula de acoperire cu plachete poate rezista oxidării și rezistenței la temperatură, iar materialul său este un fel de fotorezistent.
Dezvoltarea fotolitografiei plachetelor, gravarea
Fluxul de bază al procesului de fotolitografie. Primul este de a acoperi un strat de fotorezist pe suprafața plachetei (sau substrat) și se usucă. Placheta uscată este transferată în mașina de litografie. Lumina trece printr-o mască și proiectează modelul de pe mască pe fotorezist pe suprafața plachetei pentru a obține expunerea și a stimula reacțiile fotochimice. O a doua coacere se efectuează pe placheta expusă, care este așa-numita coacere post-expunere. Post-coacere este o reacție fotochimică mai completă. În cele din urmă, dezvoltatorul este pulverizat pe fotorezist pe suprafața plachetei pentru a dezvolta modelul expus. După dezvoltare, modelul de pe mască este lăsat pe fotorezist. Adeziv de acoperire, de coacere, și de dezvoltare sunt toate făcute într-un dezvoltator omogenizare, iar expunerea se face într-o mașină de fotolitografie. Dezvoltatorul de lipici și mașina de litografie sunt, în general, operate online, iar plachetele sunt transportate între unități și mașini de roboți. Întregul sistem de expunere și dezvoltare este închis, iar placheta nu este expusă direct la mediul înconjurător pentru a reduce impactul componentelor dăunătoare din mediu asupra reacțiilor fotorezistente și fotochimice