(1) Coroziune uniformă. Cromul este cel mai simplu element de passivat. În atmosferă, aliajele de fier-crom cu un conținut de crom mai mare de 12% pot fi auto-passivate. În mediul oxidant, conținutul de crom poate fi passivat dacă conținutul este mai mare de 17%. Într-un mediu foarte coroziv, crom ridicat și adăugarea de molibden, nichel, cupru și alte elemente pot obține o bună rezistență la coroziune.
(2) Coroziune intergranulară. Oțelurile inoxidabile feritice și oțelurile inoxidabile austenitice sunt supuse coroziunii intergranulare, dar tratamentul de sensibilizare și tratamentul termic pentru a evita această coroziune sunt exact opusul. Oțelul inoxidabil feritic este predispus la coroziune intergranulară atunci când se răcește rapid de la peste 925°C, iar starea (stare sensibilizată) care este predispusă la coroziune intergranulară poate fi eliminată după o scurtă perioadă de temperare la 650-815°C. Coroziunea intergranulară a oțelului feritic este, de asemenea, rezultatul epuizării cromului cauzat de precipitarea carburei. Prin urmare, reducerea conținutului de carbon și azot din oțel și adăugarea de elemente, ar fi titanul și niobiul, pot reduce sensibilitatea la coroziunea intergranulară.
(3) Coroziune a fisurilor. Cromul și molibdenul sunt cele mai eficiente elemente pentru a îmbunătăți rezistența oțelului inoxidabil la coroziunea înrăieli și fisuri. Pe măsură ce conținutul de crom crește, conținutul de crom din pelicula de oxid crește, de asemenea, și stabilitatea chimică a filmului crește. Molibdenul este adsorbit pe suprafața metalică activă sub formă de MoO4, inhibă dizolvarea metalului, promovează repassivarea și previne deteriorarea peliculei. Prin urmare, oțel inoxidabil feritic cu crom ridicat, molibden are o rezistență excelentă la coroziune a fisurilor și fisurilor.
(4) Rezistenta la stres coroziune cracare. Datorită caracteristicilor structurii, oțelul inoxidabil feritic este rezistent la coroziune în mediu, unde oțelul inoxidabil austenitic produce cracare a coroziunii de stres.